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不锈钢法兰的使用注意事项：

1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。不锈钢法兰也可以称之为是法兰盘或者是突缘等，在进行管道连接时，不锈钢法兰起着重要的连接作用，在法兰间使用衬垫进行密封，因此，法兰的，密封性能良好。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

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船用法兰管件热处理工艺——合金法兰

电应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以熔融盐或金属，浮动粒子进行间接加热。（2）化工工作法兰标准HG20592~20635——1997（3）机械工作法兰标准JB/T74~86。船用法兰冷却也是热处理工艺过程中不可缺少步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主控制冷却速度。另外转变需要一定时间，当金属工件表面达到要求加热温度时，还须此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微***转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理保温时间往往较长。

由于法兰铸造时，液体金属是在旋转情况下充填铸型并进行凝固的，因而法兰铸造便具有下述的一些特点： 液体金属能在铸型中形成中空的圆柱形自由表面，这样便可不用型芯就能铸出中空的铸件，大大简化了套筒，管类铸件的生产过程，使铸造工艺大大简化，生产率高、成本低；已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能***hao好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活。 由于旋转时液体金属所产生的法兰力作用，法兰铸造工艺可提高金属充镇铸型的能力，因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可用法兰铸造法生产； 由于法兰力的作用，改善了补缩条件，气体和非金属夹杂也易于自液体金属中排出，因此法兰铸件的***较致密，缩孔（缩松）、气孔、夹杂等缺陷较少，力学性能好；消除或大大节省浇注系统和冒口方面的金属消耗，金属利用率高；